榨油机厂家|省内免运费全自动榨油机厂家|哈巴河县榨油机

对于任何的工业生产来说，肯定都是要使用到各种**设备的，在我们现在的社会生产工作当中，就是一个机械设备的生产环境，这也是提高我们现在劳动生产效率的重要因素。而比如我们在生产一些食用油的时候，往往都是需要使用到榨油机这种设备。而这种设备在使用的时候，往往都是可能会出现一些比较常见的故障。

   而我们要想将榨油机操作的更好，那么就需要了解清楚这些常见的故障，这样才能够在这些故障出现的时候及时的将其处理好。首先**个方面就是我们的设备设备发出较大的声响，而且出油率减少，那么这个时候就是因为我们的炸料水分偏低的缘故。

   同时如果我们的榨油机进料比较少，甚至是出现了不能进料的状况，那么一般来说都是我们的炸料水分过高的原因，所以对于炸料的水分控制是我们生产过程当中较常见的一个问题，也是我们**要处理好的一个问题。

 使用榨油机之前，**应准备好全部辅助器具和容器，检查并调整传动带松紧程度。然后开动电动机，使机器空运转15min左右，检查榨螺轴的转速。一般转速应在33dmin左右。空转时要注意齿轮箱内齿轮的啮合情况及声音是否正常，哈巴河县榨油机，各轴承部位和电机是否正常。榨油机空转时，花生榨油机，电动机电流应为3A左右。如电流过高，应立即停车检查，调整后再开机。

　　空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨油机进行跑合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机厂家，榨油机常运转后，可将出饼厚度调至1.5～2.5mm，并将紧固螺母旋紧。

　　运转过程中要经常检查榨油机的出饼情况，并控制胚料的水分既不过高也不过低。正常的出饼应呈片状，靠榨螺轴一面光滑，另一面有很多毛纹。如出饼疏松无力，或出饼不成形，色泽较深，用手一捏即成碎块，这说明胚料加水太少；如出饼发软，成大片状，或出油泡沫增多，则说明加水太多。正常情况下，圆排之间不出渣或很少出渣，在条排处出渣，如出渣呈细片状说明水分多，榨油机配件，出粉渣则说明水分少。此外，以出油位置变化可看出入榨水分是否合适，当入榨水分过高或过低时，出油位置均向后移。